WC-CrC-Ni-Pulver mit Verschleißfestigkeit
Beschreibung
Die WC-CrC-Ni-Pulverproduktlinie besteht aus einer Reihe agglomerierter und gesinterter Pulver, die eine Alternative zur Hartverchromung bieten.Diese Pulver sind für den Einsatz in Umgebungen mit geringer Säure-/Laugenkonzentration bei Temperaturen bis zu 200 °C konzipiert und bieten eine hervorragende Antioxidations- und Verschleißfestigkeit bei Temperaturen bis zu 750 °C.
Eines der Schlüsselprodukte dieser Linie ist KF-66, das 23 % CrC und 7 % Ni enthält und einen Partikelgrößenbereich von 15–45 μm und 10–38 μm aufweist.Dieses Produkt ist äußerst vielseitig und kann in einer Vielzahl von Anwendungen als Ersatz für die Hartverchromung eingesetzt werden.Es ist besonders wirksam in Umgebungen mit niedrigen Säure-/Laugenkonzentrationen bei Temperaturen bis zu 200 °C.Darüber hinaus bietet KF-66 eine hervorragende Oxidations- und Verschleißbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 750 °C.
Ein weiteres wichtiges Produkt in der WC-CrC-Ni-Pulverlinie ist KF-66, das 43 % CrC und 14 % Ni enthält, mit einem ähnlichen Partikelgrößenbereich von 15–45 μm und 10–38 μm.Wie KF-66 ist dieses Pulver eine hervorragende Alternative zur Hartverchromung und ist in Umgebungen mit niedrigen Säure-/Laugenkonzentrationen bei Temperaturen bis zu 200 °C äußerst effektiv.
Zusätzlich zu ihrer überlegenen Antioxidations- und Verschleißfestigkeit bieten die WC-CrC-Ni-Pulver mehrere weitere Vorteile gegenüber der Hartverchromung.Zum einen sind sie viel einfacher anzuwenden und erfordern weniger spezielle Ausrüstung.Sie sind außerdem umweltfreundlicher, da sie nicht die gleichen giftigen Nebenprodukte produzieren wie Hartverchromen.
Insgesamt bietet die Produktlinie WC-CrC-Ni-Pulver eine hocheffektive Alternative zur herkömmlichen Hartverchromung.Diese Pulver bieten eine hervorragende Antioxidations- und Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen und eignen sich daher ideal für eine Vielzahl industrieller Anwendungen.Ob Sie einen Ersatz für die Hartverchromung suchen oder einfach ein Hochleistungspulver für den Einsatz in rauen Umgebungen benötigen, die WC-CrC-Ni-Produktlinie ist eine ausgezeichnete Wahl.
Ähnliche Produkte
| Marke | Produktname | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-66 | WC-20%CrC-7Ni | 551 | 37013702 | WC-7331356 | 8427 | |
| KF66A | 45WC-43%CrC-12Ni | Ähnlich wie 543 |
Spezifikation
| Marke | Produktname | Partikelgröße (μm) | Chemie (Gew.%) | Typ | Scheinbare Dichte | Fließfähigkeit | Eigenschaften | Anwendung | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Co | C | Fe | W | Cr | B | Si | Ni | ||||||||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45, 10-38 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Sintern und zerkleinern | 5,5–6,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Alternative Hartverchromung;Erdöl, Papier, allgemeine Maschinen | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45,10-38,5-30 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Agglomeriert und gesintert | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Alternative Hartverchromung;Erdöl, Papier, allgemeine Maschinen | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 5-25,5-15 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Agglomeriert und gesintert | 3,5-4,8 g/cm3 | Stabile Zuführung zum Pulverförderer | HVOF, HVAF | Alternative Hartverchromung; glattere Oberfläche, weniger oder freie Nachbearbeitung; | |||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45, 10-63 | 10,5-12 | 4.9-5.4 | ≤0,8 | Bal. | Sintern und zerkleinern | 5,5-6,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF | Verschleißfestigkeit, Reibverschleißfestigkeit | ||||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45, 10-38, 5-30 | 10,5-12 | 4.9-5.4 | ≤0,8 | Bal. | Agglomeriert und gesintert | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Verschleißfestigkeit, Reibverschleißfestigkeit, allgemeine Maschinen | ||||
| KF-61 | WC-17Co | 15-45, 10-38 | 15.5-17 | 4.5-5.1 | ≤0,8 | Bal. | Agglomeriert und gesintert | 3,5-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Verschleißfestigkeit, Reibverschleißfestigkeit, bessere Zähigkeit, allgemeine Maschinen | ||||
| KF-62 | WC-25Co | 15-45, 10-38 | 22-26 | 4,0-4,6 | ≤0,8 | Bal. | Agglomeriert und gesintert, Verdichtung | 3,0-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, Detonationspistolen, Kaltspray | Reibverschleißfestigkeit, bessere Zähigkeit | ||||
| KF-66 | WC-23%CrC-7Ni | 15-45, 10-38 | 6,0-6,8 | ≤0,8 | Bal. | 16,5-20 | 5,5-7 | Agglomeriert und gesintert | 3,0-5,0 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Alternative Hartverchromung; Wird für Umgebungen mit niedriger Säure-/Laugenkonzentration bei 200 °C verwendet;Antioxidations- und Verschleißfestigkeit bei 750 ℃ | |||
| KF-66 | 43WC-43%CrC-14Ni | 15-45,10-38 | 7,8-8,4 | ≤0,8 | Bal. | 35-38 | 12-14 | Agglomeriert und gesintert | 2,0-4,0 g/cm3 | ≤35 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Alternative Hartverchromung. Wird für Umgebungen mit niedriger Säure-/Laugenkonzentration bei 200 °C verwendet | |||
| KF-63 | WC-10Ni | 15-45,10-38 | 4,5-5,2 | ≤0,1 | Bal. | 8,5-10,5 | Agglomeriert und gesintert | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVF, HVAF | Nichtmagnetische, verschleißfeste Beschichtung.Bessere Korrosionsbeständigkeit | ||||
| KF-70 | Cr3C2-25NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 18-21.5 | Agglomeriert und gesintert | ≥2,3 g/cm3 | Stabile Zuführung zum Pulverförderer | APS, HVOF | Antioxidations- und Verschleißfestigkeit bei 815 ℃ | ||||
| KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Agglomeriert und gesintert | ≥2,3 g/cm3 | Stabile Zuführung zum Pulverförderer | APS, HVOF | Antioxidations- und Verschleißfestigkeit bei 815 ℃ | ||||
| KF-71 | Cr3C2-30NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Agglomeriert und gesintert | ≥2,3 g/cm3 | Stabile Zuführung zum Pulverförderer | APS, HVOF | Antioxidations- und Verschleißfestigkeit bei 815 ℃.Bessere Zähigkeit | ||||
| KF-60 | WC-12Co (kohlenstoffarm) | 15-45, 20-53 | 10,5-12 | 4,0-4,4 | ≤0,8 | Bal. | Agglomeriert und gesintert | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | HVOF, HVAF | Wird für Zn-Badrollen in kontinuierlichen Verzinkungslinien verwendet | ||||
| KF-68 | WC-30WB-10Co | 15-45,20-53,10-38 | 9-11 | 3,5-3,9 | Bal. | 1,4-1,7 | Agglomeriert und gesintert | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF, HVAF | Wird für Zn-Badrollen in kontinuierlichen Verzinkungslinien verwendet | ||||
| KF-68 | WC-30WB-5Co5Cr | 15-45,20-53,10-38 | 4-6 | 3,5-3,9 | Bal. | 4-6 | 1,4-1,7 | Agglomeriert und gesintert | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF, HVAF | Wird für Zn-Badrollen in kontinuierlichen Verzinkungslinien verwendet | |||
| KF-300E | 35 % WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 2,5-3,2 | 1,0-2,6 | 32-35 | 7,5-9 | 1,5-1,9 | 2,0-2,7 | Bal. | WC- und NiCrBSi-Formlegierung | 4,0-4,9 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF, PS | Alternativer gemischter Typ WC+Ni60; Höhere Materialausnutzung; Geringerer Energieverbrauch, geringere thermische Belastung; Wird für Glasformen verwendet | |
| KF-300F | 50 % WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 3.2-4.3 | 0,8-2,0 | 45-48 | 5,8-7,2 | 1,0-1,7 | 1,5-2,4 | Bal. | WC- und NiCrBSi-Formlegierung | 5,0-7 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF, PS | Alternativer gemischter Typ WC+Ni60; Höhere Materialausnutzung; Geringerer Energieverbrauch, geringere thermische Belastung; Wird für Glasformen verwendet | |
