Cr3C2-NiCr für Hochtemperatur-Oxidations- und Verschleißfestigkeit
Beschreibung
Cr3C2-NiCr ist ein hochwirksamer Verbundwerkstoff, der häufig in Branchen eingesetzt wird, die eine hohe Temperatur- und Verschleißfestigkeit erfordern.Das Material besteht aus Chromkarbid (Cr3C2) und einer Nickel-Chrom-Legierung (NiCr) und ist somit eine ideale Lösung für Anwendungen, bei denen Oxidation und Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen erforderlich sind.
Die Cr3C2-NiCr-Typen KF-70, KF-69 und KF-71 sind für ihre hervorragende Leistung und Haltbarkeit unter Hochtemperaturbedingungen bekannt.Die Partikelgröße jeder Sorte reicht von 15–45 μm und 20–53 μm und sie sind agglomeriert und gesintert, um maximale Festigkeit zu gewährleisten.
KF-70 Cr3C2-25NiCr bietet eine hervorragende Oxidations- und Verschleißbeständigkeit bei 815 °C.Es wird dringend für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen empfohlen, die eine dauerhafte Leistung erfordern, wie z. B. Turbinenschaufeln und Gasturbinentriebwerke.
KF-69 Cr3C2-20NiCr ist eine weitere hochwirksame Sorte, die bei 815 °C eine hervorragende Oxidations- und Verschleißbeständigkeit bietet.Es ist ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Hochtemperaturanwendungen, einschließlich chemischer Verarbeitung und Wärmebehandlung.
KF-71 Cr3C2-30NiCr ist eine Hochleistungssorte, die eine noch bessere Zähigkeit bietet als andere Sorten in der Cr3C2-NiCr-Familie.Es wird dringend für Anwendungen empfohlen, bei denen Haltbarkeit und Zähigkeit entscheidend sind, wie z. B. Öl- und Gasbohrwerkzeuge, Hochtemperaturformen und Druckgusswerkzeuge.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Cr3C2-NiCr-Produktfamilie, einschließlich KF-70, KF-69 und KF-71, eine ideale Lösung für Anwendungen ist, die Oxidation und Verschleißbeständigkeit bei hohen Temperaturen erfordern.Diese Produkte bieten eine überragende Haltbarkeit und Zähigkeit unter Hochtemperaturbedingungen und eignen sich daher ideal für den Einsatz in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Energie.Mit ihrer hervorragenden Leistung und Zuverlässigkeit sind Cr3C2-NiCr-Produkte eine ausgezeichnete Wahl für alle, die eine hochwertige, langlebige Lösung für Hochtemperaturanwendungen suchen.
Ähnliche Produkte
| Marke | Produktname | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-70F | Cr3C2-25NiCr | 584 | 72027205 | CRC-3001375 | 5129 | |
| KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 578 / 586 | 7101 / 7102 | CRC-351 | 8270 | |
| KF-71F | Cr3C2-30NiCr | 575 |
Spezifikation
| Marke | Produktname | Partikelgröße (μm) | Chemie (Gew.%) | Typ | Scheinbare Dichte | Fließfähigkeit | Eigenschaften | Anwendung | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Co | C | Fe | W | Cr | B | Si | Ni | ||||||||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45, 10-38 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Sintern und zerkleinern | 5,5–6,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Alternative Hartverchromung;Erdöl, Papier, allgemeine Maschinen | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45,10-38,5-30 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Agglomeriert und gesintert | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Alternative Hartverchromung;Erdöl, Papier, allgemeine Maschinen | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 5-25,5-15 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Agglomeriert und gesintert | 3,5-4,8 g/cm3 | Stabile Zuführung zum Pulverförderer | HVOF, HVAF | Alternative Hartverchromung; glattere Oberfläche, weniger oder freie Nachbearbeitung; | |||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45, 10-63 | 10,5-12 | 4.9-5.4 | ≤0,8 | Bal. | Sintern und zerkleinern | 5,5-6,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF | Verschleißfestigkeit, Reibverschleißfestigkeit | ||||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45, 10-38, 5-30 | 10,5-12 | 4.9-5.4 | ≤0,8 | Bal. | Agglomeriert und gesintert | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Verschleißfestigkeit, Reibverschleißfestigkeit, allgemeine Maschinen | ||||
| KF-61 | WC-17Co | 15-45, 10-38 | 15.5-17 | 4.5-5.1 | ≤0,8 | Bal. | Agglomeriert und gesintert | 3,5-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Verschleißfestigkeit, Reibverschleißfestigkeit, bessere Zähigkeit, allgemeine Maschinen | ||||
| KF-62 | WC-25Co | 15-45, 10-38 | 22-26 | 4,0-4,6 | ≤0,8 | Bal. | Agglomeriert und gesintert, Verdichtung | 3,0-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, Detonationspistolen, Kaltspray | Reibverschleißfestigkeit, bessere Zähigkeit | ||||
| KF-66 | WC-23%CrC-7Ni | 15-45, 10-38 | 6,0-6,8 | ≤0,8 | Bal. | 16,5-20 | 5,5-7 | Agglomeriert und gesintert | 3,0-5,0 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Alternative Hartverchromung; Wird für Umgebungen mit niedriger Säure-/Laugenkonzentration bei 200 °C verwendet;Antioxidations- und Verschleißfestigkeit bei 750 ℃ | |||
| KF-66 | 43WC-43%CrC-14Ni | 15-45,10-38 | 7,8-8,4 | ≤0,8 | Bal. | 35-38 | 12-14 | Agglomeriert und gesintert | 2,0-4,0 g/cm3 | ≤35 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Alternative Hartverchromung. Wird für Umgebungen mit niedriger Säure-/Laugenkonzentration bei 200 °C verwendet | |||
| KF-63 | WC-10Ni | 15-45,10-38 | 4,5-5,2 | ≤0,1 | Bal. | 8,5-10,5 | Agglomeriert und gesintert | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVF, HVAF | Nichtmagnetische, verschleißfeste Beschichtung.Bessere Korrosionsbeständigkeit | ||||
| KF-70 | Cr3C2-25NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 18-21.5 | Agglomeriert und gesintert | ≥2,3 g/cm3 | Stabile Zuführung zum Pulverförderer | APS, HVOF | Antioxidations- und Verschleißfestigkeit bei 815 ℃ | ||||
| KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Agglomeriert und gesintert | ≥2,3 g/cm3 | Stabile Zuführung zum Pulverförderer | APS, HVOF | Antioxidations- und Verschleißfestigkeit bei 815 ℃ | ||||
| KF-71 | Cr3C2-30NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Agglomeriert und gesintert | ≥2,3 g/cm3 | Stabile Zuführung zum Pulverförderer | APS, HVOF | Antioxidations- und Verschleißfestigkeit bei 815 ℃.Bessere Zähigkeit | ||||
| KF-60 | WC-12Co (kohlenstoffarm) | 15-45, 20-53 | 10,5-12 | 4,0-4,4 | ≤0,8 | Bal. | Agglomeriert und gesintert | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | HVOF, HVAF | Wird für Zn-Badrollen in kontinuierlichen Verzinkungslinien verwendet | ||||
| KF-68 | WC-30WB-10Co | 15-45,20-53,10-38 | 9-11 | 3,5-3,9 | Bal. | 1,4-1,7 | Agglomeriert und gesintert | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF, HVAF | Wird für Zn-Badrollen in kontinuierlichen Verzinkungslinien verwendet | ||||
| KF-68 | WC-30WB-5Co5Cr | 15-45,20-53,10-38 | 4-6 | 3,5-3,9 | Bal. | 4-6 | 1,4-1,7 | Agglomeriert und gesintert | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF, HVAF | Wird für Zn-Badrollen in kontinuierlichen Verzinkungslinien verwendet | |||
| KF-300E | 35 % WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 2,5-3,2 | 1,0-2,6 | 32-35 | 7,5-9 | 1,5-1,9 | 2,0-2,7 | Bal. | WC- und NiCrBSi-Formlegierung | 4,0-4,9 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF, PS | Alternativer gemischter Typ WC+Ni60; Höhere Materialausnutzung; Geringerer Energieverbrauch, geringere thermische Belastung; Wird für Glasformen verwendet | |
| KF-300F | 50 % WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 3.2-4.3 | 0,8-2,0 | 45-48 | 5,8-7,2 | 1,0-1,7 | 1,5-2,4 | Bal. | WC- und NiCrBSi-Formlegierung | 5,0-7 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF, PS | Alternativer gemischter Typ WC+Ni60; Höhere Materialausnutzung; Geringerer Energieverbrauch, geringere thermische Belastung; Wird für Glasformen verwendet | |
