Multifunktions-Verbundverkleidungspulver

Kurze Beschreibung:

Marke: KF-21T KF-21R…
Partikelgröße: -140+325 Mesh
Typ: – Chemisch plattiert – Mechanisch plattiert

Verschleißmaterialien für Turbokompressoren, anwendbar auf Nickellegierungs- und Stahlteile.

Produkte mit hohem Graphitgehalt eignen sich für Titanteile ohne Kante, ein hoher Graphitgehalt verbessert die Schmierleistung

Ein hoher Nickelgehalt verbessert die Erosionsbeständigkeit. Ähnliche Produkte unterscheiden sich aufgrund unterschiedlicher OEM-Spezifikationen.


Produktdetail

Produkt Tags

Beschreibung

Nickelbeschichtetes Graphit-Verbundpulver ist ein Verbundpulvermaterial mit Graphitpartikeln als Kern und metallischem Nickel als äußerer Beschichtung, das eine gute Schmier- und Korrosionsbeständigkeit aufweist.Nach dem thermischen Spritzen kann das Material eine hohe Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Thermoschockbeständigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweisen.

Spezifikation

Marke Produktname Chemie (Gew.%) Härte Temperatur Eigenschaften & Anwendung
Al W Mo Cr Al2O3 MoS2 WC C Fe Ni
KF-2 NiAl82/18 20 Bal. HRC 20 ≤ 800 °C •Flamme, APS, max.Betriebstemperatur 650°C.

•Dichte und bearbeitbare, oxidationsbeständige und verschleißfeste Beschichtung.
•Selbstklebend
•Beim Sprühvorgang kommt es immer zu einer exothermen Reaktion, die eine ausgezeichnete Bindungsfestigkeit aufweist und dem Ni5Al-Material überlegen ist
•Zur Reparatur und Wiederherstellung von bearbeitbarem Kohlenstoffstahl und korrosionsbeständigem Stahl
•Wird zum Verkleben von Schichten aus Keramik und tragbaren Materialien verwendet

KF-6 NiAl95/5 5 Bal. HRC 20 ≤ 800 °C •Flamme, APS, HVOF, max.Betriebstemperatur 800°C

•Dichte und bearbeitbare, oxidationsbeständige und verschleißfeste Beschichtung
•Selbstklebend
•Beim Sprühvorgang kommt es immer zu einer exothermen Reaktion, die zu einer hervorragenden Bindungsfestigkeit führt
•Zur Reparatur und Wiederherstellung von bearbeitbarem Kohlenstoffstahl und korrosionsbeständigem Stahl
•Wird zum Verkleben von Schichten aus Keramik und tragbaren Materialien verwendet

KF-20 Ni-MoS₂ 22 Bal. HRC 20 ≤ 500 °C •Wird für bewegliche Dichtungsteile und schleifbare Dichtungsringe verwendet
•Es kann als reibungsarmes Material verwendet werden
KF-21T Ni-Graphit 75/25 25 Bal. HRC 20 ≤ 480 °C •Flamme, max.Betriebstemperatur 480°C 1. Verschleißmaterialien des Turbokompressors
•Anwendbar auf Nickellegierungs- und Stahlteile
•Produkte mit hohem Graphitanteil eignen sich für Titanteile ohne Kante
•Hoher Graphitgehalt verbessert die Schmierleistung
•Ein hoher Nickelgehalt verbessert die Erosionsbeständigkeit
•Ähnliche Produkte unterscheiden sich aufgrund unterschiedlicher OEM-Spezifikationen
KF-22T/R Ni-Graphit 60/40 50 Bal. HRC 20 ≤ 480 °C
KF-21R Ni-Graphit 75/25 25 Bal. HRC 20 ≤ 480 °C
KF-45 Ni-Al2O3 77/23 23 Bal. HRC 40 ≤ 800 °C •Flamme, APS, unregelmäßig

•Es kann als Schutzschicht für den Schmelztiegel, die Enddichtfläche und die Formoberfläche verwendet werden
•Poröse Filtermembranen mit besonderen Eigenschaften können durch Pulvermetallurgie hergestellt werden

KF-56 Ni-WC 16/84 Bal. 12 HRC 62 ≤ 400 °C •Flamme, APS, unregelmäßig

•Beständigkeit gegen Hämmern, Erosion, Abrieb und Gleitabrieb
•Die Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit sind höher als bei WC-Co, aber die Härte ist geringer
•Die Zähigkeit ist höher als bei WC10Ni, aber die Härte ist geringer
•Es kann für Lüfterflügel, Nocken, Kolbenstangen, Dichtflächen usw. verwendet werden
•Es eignet sich zum Plasmaspritzen und kann zum Sprühschweißen auch mit selbstfließendem Legierungspulver auf Nickelbasis gemischt werden

KF-50 Ni-WC10/90 Bal. 10 HRC 62 ≤ 400 °C •Flamme, unregelmäßig

•Beständigkeit gegen Hämmern, Erosion, Abrieb und Gleitabrieb
•Die Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit sind höher als bei WC-Co, aber die Härte ist geringer
•Die Härte ist höher als bei WC17Ni, aber die Zähigkeit ist geringer
•Es kann für Lüfterflügel, Nocken, Kolbenstangen, Dichtflächen usw. verwendet werden
•Es eignet sich zum Plasmaspritzen und kann zum Sprühschweißen auch mit selbstfließendem Legierungspulver auf Nickelbasis gemischt werden

KF-91Fe Fe-WC 4 27 9.5 Bal. 5.5 HRC 40 ≤ 550 °C •Flamme, APS, unregelmäßig, max.Betriebstemperatur 815°C.

•Verschleißfestes Beschichtungsmaterial, das zur Reparatur von Tankbremsbelägen verwendet werden kann
•Es verfügt über eine gute Haftung, hohe Haftfestigkeit und Verschleißfestigkeit und kann für die Teilewartung in der Fahrzeugindustrie verwendet werden

KF-110 NiCr-Al 95/5 5 7.5 Bal. HRC 20 ≤ 800 °C •Flamme, APS, max.Betriebstemperatur 980°C.

•Plasmaspritzen mit Selbstklebung
•Keramische Verbindungsschicht oder zur Reparatur und Herstellung von Nickel, Nickellegierungen oder bearbeitbarem Stahl
•Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen

KF-113A NiCrAl-CoY2O3 Cr+Al:20, Ni+Co:75 HRC 20 ≤ 900 °C •APS, HVOF, unregelmäßig, max.Betriebstemperatur 980°C.

•Es eignet sich für die Reparatur von Hochtemperatur-Haftschichten oder Verschleiß-/unsachgemäß verarbeiteten Teilen
•Betriebstemperatur bis 980 ℃

KF-133 NiMoAl 5 5 Bal. HRC 20 ≤ 650 °C •Selbstklebende, übliche Hartbeschichtung für Lageranwendungen
•Zäh, mit guter Korrosionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit
•Wird für Maschinenteile, Lagersitze und Ventile verwendet
KF-31 Ni-Diatomit 75/25 •Flamme, APS, unregelmäßig, max.Betriebstemperatur 650°C.

•Für schleifbare Dichtungsbeschichtungen, einschließlich beweglicher Dichtungsteile, schleifbarer Dichtungsringe, reibungsarme Materialien


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