NiAl-Verkleidungspulver mit starker Bindungsstärke
Beschreibung
Wir sind stolz, zwei Produkte auf Basis von NiAl-Pulver vorstellen zu können: KF-2 und KF-6.Diese beiden Produkte verwenden unterschiedliche Verhältnisse von NiAl-Pulver und haben einzigartige Eigenschaften und Anwendungen.
KF-2 verwendet NiAl82/18, das 82 % Ni und 18 % Al enthält.Dieses Produkt ist für Anwendungen mit einer maximalen Betriebstemperatur von 650 °C geeignet.Es bietet eine dichte, bearbeitbare, oxidationsbeständige und verschleißfeste Beschichtung mit selbstklebenden Eigenschaften.Während des Sprühvorgangs kommt es immer zu einer exothermen Reaktion, was zu einer hervorragenden Bindungsfestigkeit führt, die der von Ni5Al-Material überlegen ist.KF-2 eignet sich zur Reparatur und Wiederaufbereitung von bearbeitbarem Kohlenstoffstahl und korrosionsbeständigem Stahl und kann auch zum Verkleben von Schichten aus Keramik und tragbaren Materialien verwendet werden.
KF-6 verwendet NiAl95/5, das 95 % Ni und 5 % Al enthält.Dieses Produkt ist für Anwendungen mit einer maximalen Betriebstemperatur von 800 °C geeignet und kann mit verschiedenen Sprühverfahren wie Flamme, APS und HVOF aufgetragen werden.Es bietet außerdem eine dichte, bearbeitbare, oxidationsbeständige und verschleißfeste Beschichtung mit selbstklebenden Eigenschaften.Während des Sprühvorgangs kommt es immer zu einer exothermen Reaktion, was zu einer hervorragenden Verbindungsfestigkeit führt.KF-6 kann auch zur Reparatur und Wiederaufbereitung von bearbeitbarem Kohlenstoffstahl und korrosionsbeständigem Stahl sowie zum Verbinden von Schichten aus Keramik und Verschleißmaterialien verwendet werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sowohl KF-2 als auch KF-6 Produkte auf NiAl-Pulverbasis sind, die eine hervorragende Bindungsfestigkeit und Verschleißfestigkeit bieten.KF-2, das einen geringeren Anteil an NiAl-Pulver (NiAl82/18) enthält, ist für Anwendungen mit einer maximalen Betriebstemperatur von 650 °C geeignet, während KF-6 mit einem höheren Anteil an NiAl-Pulver (NiAl95/5) verträgt höhere Temperaturen bis 800°C und kann mit verschiedenen Sprühmethoden aufgetragen werden.Beide Produkte eignen sich ideal für die Reparatur und Wiederaufbereitung von bearbeitbarem Kohlenstoffstahl und korrosionsbeständigem Stahl sowie für die Verbindung von Schichten aus Keramik und tragbaren Materialien.Die Wahl zwischen KF-2 und KF-6 hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung und der maximal erforderlichen Betriebstemperatur ab.
Ähnliche Produkte
| Marke | Produktname | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-2 | NiAl82/18 | 404NS | ||||
| KF-6 | NiAl95/5 | 282 | 956450NS | NI-109 | 906 |
Spezifikation
| Marke | Produktname | Chemie (Gew.%) | Härte | Temperatur | Eigenschaften & Anwendung | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | W | Mo | Cr | Al2O3 | MoS2 | WC | C | Fe | Ni | |||||
| KF-2 | NiAl82/18 | 20 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800 °C | •Flamme, APS, max.Betriebstemperatur 650°C. •Dichte und bearbeitbare, oxidationsbeständige und verschleißfeste Beschichtung. | ||||||||
| KF-6 | NiAl95/5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800 °C | •Flamme, APS, HVOF, max.Betriebstemperatur 800°C •Dichte und bearbeitbare, oxidationsbeständige und verschleißfeste Beschichtung | ||||||||
| KF-20 | Ni-MoS₂ | 22 | Bal. | HRC 20 | ≤ 500 °C | •Wird für bewegliche Dichtungsteile und schleifbare Dichtungsringe verwendet •Es kann als reibungsarmes Material verwendet werden | ||||||||
| KF-21T | Ni-Graphit 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480 °C | •Flamme, max.Betriebstemperatur 480°C 1. Verschleißmaterialien des Turbokompressors •Anwendbar auf Nickellegierungs- und Stahlteile •Produkte mit hohem Graphitanteil eignen sich für Titanteile ohne Kante •Hoher Graphitgehalt verbessert die Schmierleistung •Ein hoher Nickelgehalt verbessert die Erosionsbeständigkeit •Ähnliche Produkte unterscheiden sich aufgrund unterschiedlicher OEM-Spezifikationen | ||||||||
| KF-22T/R | Ni-Graphit 60/40 | 50 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480 °C | |||||||||
| KF-21R | Ni-Graphit 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480 °C | |||||||||
| KF-45 | Ni-Al2O3 77/23 | 23 | Bal. | HRC 40 | ≤ 800 °C | •Flamme, APS, unregelmäßig •Es kann als Schutzschicht für den Schmelztiegel, die Enddichtfläche und die Formoberfläche verwendet werden | ||||||||
| KF-56 | Ni-WC 16/84 | Bal. | 12 | HRC 62 | ≤ 400 °C | •Flamme, APS, unregelmäßig •Beständigkeit gegen Hämmern, Erosion, Abrieb und Gleitabrieb | ||||||||
| KF-50 | Ni-WC10/90 | Bal. | 10 | HRC 62 | ≤ 400 °C | •Flamme, unregelmäßig •Beständigkeit gegen Hämmern, Erosion, Abrieb und Gleitabrieb | ||||||||
| KF-91Fe | Fe-WC | 4 | 27 | 9.5 | Bal. | 5.5 | HRC 40 | ≤ 550 °C | •Flamme, APS, unregelmäßig, max.Betriebstemperatur 815°C. •Verschleißfestes Beschichtungsmaterial, das zur Reparatur von Tankbremsbelägen verwendet werden kann | |||||
| KF-110 | NiCr-Al 95/5 | 5 | 7.5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800 °C | •Flamme, APS, max.Betriebstemperatur 980°C. •Plasmaspritzen mit Selbstklebung | |||||||
| KF-113A | NiCrAl-CoY2O3 | Cr+Al:20, Ni+Co:75 | HRC 20 | ≤ 900 °C | •APS, HVOF, unregelmäßig, max.Betriebstemperatur 980°C. •Es eignet sich für die Reparatur von Hochtemperatur-Haftschichten oder Verschleiß-/unsachgemäß verarbeiteten Teilen | |||||||||
| KF-133 | NiMoAl | 5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 650 °C | •Selbstklebende, übliche Hartbeschichtung für Lageranwendungen •Zäh, mit guter Korrosionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit •Wird für Maschinenteile, Lagersitze und Ventile verwendet | |||||||
| KF-31 | Ni-Diatomit 75/25 | •Flamme, APS, unregelmäßig, max.Betriebstemperatur 650°C. •Für schleifbare Dichtungsbeschichtungen, einschließlich beweglicher Dichtungsteile, schleifbarer Dichtungsringe, reibungsarme Materialien | ||||||||||||
